1. 确认传送条件
・传送物体的材质、表面状态
・传送物体的重量
・传送物体的形状和外形尺寸
・传送物体的传送形态
2. 确认传送条件
・传送速度、传送物体的间隔、负载状态
・有无滞留（滞留在输送机上）
・链条传送面有无润滑
3. 确认传送路径
・沿直线还是曲线
・输送机的中心间距（链轮间距）
・状态传送（水平还是倾斜）
・作业及维护空间
4. 使用环境和传送物体的特性
・温度、湿度、水分、油分等条件
・安装位置和安装位置周围的清洁度
（周围的异物混入、内容物的泄漏、辐射热、脏物等）
・链条、链轮、滑轨的耐腐蚀性、耐化学药品性、耐油性
链条的张力计算
请根据塑料链条传送装置的布局计算张力。
请查看以下链接。
符号的说明
F ＝链条张力
Fｓ ＝安全系数
Fｐ ＝启动、停止扭矩的负载系数
Fｔ ＝温度系数
计算所需动力
驱动塑料链条输送机所需的动力（P）
符号的说明
- F ＝链条张力
- V ＝速度
- η ＝机械效率
塑料链条传送装置的设计注意事项
1.关于链条
a． 容许张力
MISUMI塑料链条的最大容许张力取决于型号。可在最大容许张力的范围内使用，但为了延长链条寿命，设计时请留有余量。
b. 温度引起的伸缩
塑料链条的尺寸因温度而异。即使在可使用的温度范围内，也可能发生以下情况，敬请注意。
・ 高温环境
在周边及环境温度的影响下，链条节距可能会加大。机械长度过长时会引起跳齿。此外，节距加大可能会导致脉动增加。为避免上述问题，请采用比通常短的布局，以及对高温装置的分离等处理。
・ 低温环境
温度降低时，链条节距会随之缩小。初始设定的链条松弛量不足时，负载变动可能会导致脉动。
c． 关于脉动
链条为了进行多角形旋转运动，常会发生脉动（振动）。为了减小脉动，需进行下述处理。
・缩短驱动的机械长度
・曲线布局时，使用低阻力的倾角盘。
※ MISUMI倾角盘的链轮与盘同步动作。
关于选型步骤
本页记述了计算链条是否适用的步骤。
并未考虑链条的负载增加、脉动、环境等无法预测的因素。
塑料链条输送机设计资料
塑料链条的参考布局
■平顶链参考布局
■塑料块、塑料链条参考布局
1） 链条的松弛量和回行辊的间隔
承载返回侧链条的回行辊间隔请设置为450 ～ 900，松弛量请以40mm至100mm为大致标准进行调整。
该松弛量可防止挑齿。根据情况，回行辊的间隔B、C、D需考虑避免间隔相同，以减少共鸣。
2） 关于返回侧支座
对于承载返回侧链条的支板，请采用防止链条表面损伤的方法。
此时，一般采用树脂板作为保护材料，金属屑等嵌在树脂板上会导致塑料链条上表面损伤。请注意周围的清洁度。
3） 链条的嵌合角度
与驱动链轮啮合的角度请调整成140度以上。
■返回侧的参考布局
・使用回行辊时
动作张力为链条容许值的一半左右时
动作张力超过链条容许值的一半时
最普遍的布局。
- ・另链条链轮的卷绕角度请设置为140度以上。
- ・请注意回行辊的旋转性。
回行辊难以旋转时，局部会发生摆动，顶板可能会产生不均匀磨损。
回行辊的旋转难以追随链条动作时，请选择带轴承聚氨酯滚轮等。 - ・D尺寸应为链轮外形/2以下
・只使用导轨时
成本较低，但可能会因滑动而损伤顶板。适用于后弯半径较大的链条。
参考尺寸
A：100mm以下
B：400mm至90mm
・不支撑时
・返回侧链条重量产生的张力可能会导致振动，从而导致传送不平滑。输送机机械长度较长时请勿不支撑。
・请在从动侧装入张紧机构。
・链条伸长时请进行张紧调整或链条的缩短连接，将链条与链轮的卷绕角度保持在140度以上的状态。